剛性印制電路板的大部分設(shè)計(jì)要素已經(jīng)被應(yīng)用在柔性印制電路板設(shè)計(jì)中了。然而，還有另外一些新的要素需要引起注意。

 

1.導(dǎo)線(xiàn)的載流能力

因?yàn)槿嵝杂≈齐娐钒迳�熱能力�?與剛 性印制電路板相比而言) ，所以必須提供足夠的導(dǎo)線(xiàn)寬度。圖12-8 中給出了電流在1A 以上時(shí)，選擇導(dǎo)線(xiàn)寬度的原則。一些承載大電流的導(dǎo)線(xiàn)彼此面對(duì)面或鄰近放置時(shí)，考慮到熱量集中的問(wèn)題，必須給出額外的導(dǎo)線(xiàn)寬度或間距。

 

2. 形狀

無(wú)論何處，在有可能的情況下應(yīng)首選矩形，因?yàn)檫@樣可以較好的節(jié)省基材。在接近邊緣處應(yīng)該留有足夠的自由邊距，這要根據(jù)基材可能的剩余空間而定。

形狀上，內(nèi)角看起來(lái)應(yīng)該是圓形的;尖形的內(nèi)角可能引起板的撕裂。

較小的導(dǎo)線(xiàn)寬度和間距應(yīng)該盡可能最小化。如果幾何空間允許，排列緊密的細(xì)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)該變?yōu)閷拰?dǎo)線(xiàn)。在鍍通孔或元器件安裝孔處終止的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)該平滑地過(guò)搜到焊盤(pán)中，如圖12-9 所示。作為一個(gè)通用標(biāo)準(zhǔn)，任何從直線(xiàn)到象角或不同線(xiàn)寬的變化，必須盡可能的平滑過(guò)渡。尖角會(huì)使應(yīng)力自然集中，引起導(dǎo)線(xiàn)故障。

 

3. 柔度

作為一個(gè)通用標(biāo)準(zhǔn)，彎曲半徑應(yīng)該設(shè)計(jì)得盡可能大。使用較薄的層壓板(例如:用50μm 銅箔代替125μm 銅箔)和較寬的導(dǎo)線(xiàn)，可以更好地提高其承受更多循環(huán)彎曲的可能性。對(duì)于大量的彎曲循環(huán)，單面柔性印制電路板通常顯示了更好的性能。

 

4. 焊盤(pán)

在焊盤(pán)的周?chē)�，有一個(gè)從柔性材料到剛性材料的變化。這個(gè)區(qū)域更容易使導(dǎo)體破損。因此，焊盤(pán)應(yīng)避免出現(xiàn)在容易產(chǎn)生彎曲的區(qū)域。焊盤(pán)的一般形狀應(yīng)該是像淚滴狀(見(jiàn)圖12-10) ，覆膜必須能遮住焊盤(pán)的接合縫。

 

5. 剛性增強(qiáng)板

在小型電子設(shè)備(如小型計(jì)算器)的批量生產(chǎn)中，結(jié)合有膠著剛性層壓增強(qiáng)板的柔性印制電路板已經(jīng)變得很受歡迎了，而且其在成本上也更為優(yōu)化。柔性印制電路板被裝備在一片有合適槽位的剛性板(例如grade G-10) 上，以方便以后分離，如圖12-11 所示。元器件組裝和波峰焊接之后，通過(guò)裁切把剛性板分成不同的部分，以便于折疊成想要的形狀。

 

上述特別的要求表明設(shè)計(jì)柔性板僅有少數(shù)的幾步，遠(yuǎn)比設(shè)計(jì)剛性板少。然而，其重要的設(shè)計(jì)差別必須記住:

1 )柔性印制電路的三維空間很重要，因?yàn)閺澢�和柔性的�?yīng)用可以節(jié)省空間并減少板層。

2) 與剛性板相比，柔性板對(duì)公差的要求較低，允許更大的公差范圍。

3) 因?yàn)閮梢砜梢詮澢�，它們被設(shè)計(jì)的比要求的稍微長(zhǎng)一些。

 

為了使電路成本達(dá)到最小，以下的柔性板設(shè)計(jì)技巧應(yīng)當(dāng)被考慮:

1 )總是要考慮電路怎樣被裝配在面板上。

2) 電路要小巧，應(yīng)考慮使用一系列小電路代替一個(gè)大電路。

3) 無(wú)論何時(shí)都要遵循建議的使用公差。

4) 僅在必需的地方設(shè)計(jì)元粘接的區(qū)域。

5) 如果電路僅有少數(shù)幾層，則使用增強(qiáng)板可比剛?cè)嵝杂≈齐娐繁阋说枚唷?/DIV>